化工 反应釜是化工厂重要的设备之一,作为一种综合反应容器,除了了解它们的选型及操作方法,如何安装也是重中之重。操作及以后的流程都是基于安装这个步骤,安装时需要注意的事项有哪些呢?
1.装置环境
高压釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内,在装置多台高压釜时,应分开放置,每两台之间应有可靠的防爆高墙隔开,每间操作室均有直接通向室外或通道的出口,当存在易爆介质时,应保证设备地点,通风较好。
2.釜盖的安装及密封
釜体和釜盖采用锥面和圆弧面线接触密封形式,拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封,在拧紧主螺栓时,不得超过拧紧力矩80~120NM范围,以防密封面被挤坯和超负荷磨损,密封面要特别加以爱护。
装釜盖时,要使釜盖上下缓慢起动、防止釜体、釜盖之间密封面相互撞击。拧紧主螺母,必须对称分多次逐步加力拧紧,用力要均匀,达到良好的密封效果。
3.正反螺母的联接
正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两面圆弧面不得相对转动,对所有螺纹联接件在装配时,均须涂抹油或油料调和的石墨,以免咬死。
4.阀门的使用
针型阀采用线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可过到良好的密封效果,严禁使用过大的力,以免损坏密封面。
5.反应釜控制器
控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10~40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
6.固定接点检查
检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
7.连接导线
连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
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